由于运行中的升降机是一个时变系统,刚度矩阵中的参数是时刻变化的,因而系统的固有频率也是时变的。根据系统参数,利用软件编程,计算获得铝合金升降机在空载、载重以及满载三种工况下系统各阶固有频率的变化趋势中,在空载、载重和满载时,系统三阶固有频率变化影响较小,其频率曲线基本重合。系统的一阶固有频率的值和值(空载、载重和满载时)分别位于货物处于顶部和底部的位置;二阶固有频率的值和值空载时位于货物处于50m和顶部的位置,载重时位于和底部的位置,满载时也出现在60m和底部的位置;三阶固有频率的值和值位于货物处于底部的位置。结果所示,小型电动液压升降平台,系统固有频率与载荷大小和货物的位置变化有关,低阶固有频率受货物位置的影响不大,受载荷的影响较大;高阶固有频率受货物位置影响较大,受载荷的影响不大。系统对制动时初始条件的响应升降机在工作过程中经常启动和制动,小型电动液压升降平台,总和为对重及钢丝绳代换到对重的质量总和分别为齿轮齿条轮齿啮合综合刚度及阻尼分别为钢丝绳的刚度及阻尼分别为天轮绕质心的转动惯量、天轮绳轮半径及天轮转角为相应质量的位移及速度;为作用于货物的激励。振动方程根据振动模型可知其具有3个自由度,坐标分别为各质点的位及天轮的转角。
故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至。 耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。
土建优势:
● 井道上方无需机房.
● 泵站可设在井道半径15米的范围内,占有面积仅0.5-1.0平方。
● 液压电梯不设置对重装置,丽水大吨位升降平台, 提高井道面积利用率。
● 液压电梯负荷、载重通过油缸直接作用于基坑,井道强度要求低,砖结构或砖混结构井道即可。
液压缸内置式缓冲装置的工作原理是:在液压缸的内部设置缓冲零部件,当活塞在到达行程末端之前的一定距离(缓冲行程)时。设法把液压缸排油腔(缓冲油腔)内的一部分或全部油液封闭起来,小型电动液压升降平台,使其通过节流孔或缝隙排出,从而使被封闭的液压油产生适当的反压力(缓冲压力)与活塞的惯性力相抵消,以达到减速制动的目的。内置缓冲的结构型式很多,根据节流孔或缝隙的通流面积在缓冲过程中能否自动改变,大致可分为恒节流面积缓冲装置与变节流面积缓冲装置两类。恒节流面积缓冲装置的特点是:液压缸在缓冲过程节流面积不变,在缓冲开始时,可产生较大的缓冲压力,但很快就降低下来,因此,缓冲效果一般。变节流面积缓冲装置的特点是:液压缸在缓冲过程中,节流孔或缝隙的通流面积随缓冲行程而自动改变,使缓冲油腔内的缓冲压力基本保持均匀,或呈一定的规律变化,这样就可以得到满意的缓冲效果。
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